गैलन भरने की मशीन की क्षमता के साथ जल उपचार उत्पादन कैसे मेल खाता है

बोतलबंद पानी के उत्पादन में, दक्षता केवल तेज उपकरण होने पर निर्भर नहीं करती है।सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक यह सुनिश्चित करना है कि आपका जल उपचार उत्पादन आपकी भरने की लाइन की क्षमता से मेल खाता हैयदि आपकी गैलन भरने की मशीन आपके जल उपचार प्रणाली से अधिक तेजी से चलती है, तो शुद्ध पानी की आपूर्ति कर सकती है, तो लाइन अक्सर रुक जाएगी और उत्पादन का समय बर्बाद हो जाएगा।यदि उपचार प्रणाली भरने की लाइन से अधिक पानी पैदा करती है, आपको भंडारण दबाव, अतिप्रवाह जोखिम या अनावश्यक संसाधन हानि का सामना करना पड़ सकता है।

स्थिर उत्पादन बनाए रखने के लिए, दोनों प्रणालियों को संतुलन में काम करने की जरूरत है. जब पानी की आपूर्ति और भरने की गति संरेखित हैं, आप डाउनटाइम को कम कर सकते हैं, बाधाओं से बचें, उत्पाद स्थिरता में सुधार,और अपने बोतलबंद पानी उत्पादन लाइन के समग्र दक्षता में वृद्धि.

बोतलबंद पानी उत्पादन लाइन में क्षमता का मिलान क्यों महत्वपूर्ण है

एक बोतलबंद पानी की लाइन केवल अपने सबसे धीमे चरण के रूप में कुशल है. यहां तक कि अगर आप एक उच्च प्रदर्शन गैलन भरने मशीन में निवेश,यह लाइन तब तक सुचारू रूप से काम नहीं करेगी जब तक कि जल उपचार प्रणाली शुद्ध जल का स्थिर और पर्याप्त प्रवाह प्रदान नहीं कर सकती है।.

जब दोनों क्षमताओं का सही ढंग से मिलान होता है, तो आपके परिचालन को कई तरीकों से लाभ होता हैः

• पानी की कमी के कारण लाइन पर कम रुकावटें
• अधिक उपचारित जल जमा होने का कम जोखिम
• उपकरण और श्रम का बेहतर उपयोग
• अधिक स्थिर उत्पादन अनुसूची
• अपशिष्ट और परिचालन लागत में कमी

किसी भी निर्माता के लिए जो 5 गैलन की बोतल भरने वाली मशीन या एक पूर्ण बोतलबंद पानी उत्पादन लाइन का उपयोग करता है, दीर्घकालिक दक्षता और लाभप्रदता के लिए क्षमता मिलान आवश्यक है।

अपने जल उपचार प्रणाली के वास्तविक आउटपुट को मापें

वास्तविक उत्पादन क्षमता की जाँच करें

पहला कदम यह निर्धारित करना है कि वास्तविक कार्य परिस्थितियों में आपके जल उपचार प्रणाली का वास्तविक उत्पादन क्या है। केवल विवरणिकाओं या उपकरण पुस्तिकाओं में दिखाए गए नाममात्र क्षमता पर भरोसा न करें।वास्तविक उत्पादन स्रोत जल की गुणवत्ता के आधार पर भिन्न हो सकता है, फिल्टर की स्थिति, तापमान, दबाव और सिस्टम रखरखाव।

आपको यह मापना चाहिए कि सामान्य उत्पादन के दौरान सिस्टम प्रति घंटे कितने लीटर शुद्ध पानी का उत्पादन करता है। इन आंकड़ों को इकट्ठा करने के लिए प्रवाह मीटर, डिजिटल निगरानी प्रणाली या ऑपरेटिंग लॉग का उपयोग करें।एक विश्वसनीय औसत प्राप्त करने के लिए दिन के विभिन्न समय और कई कार्य दिवसों में आउटपुट रिकॉर्ड करें.

वास्तविक आउटपुट को ट्रैक करने से आपको मदद मिलती हैः

• प्रणाली की वास्तविक उत्पादन क्षमता को समझें
• भरने के कार्यों को प्रभावित करने से पहले उतार-चढ़ाव की पहचान करें
• नियोजन और अनुसूची की सटीकता में सुधार
• रखरखाव निर्णयों और प्रक्रिया नियंत्रण का समर्थन करें

उत्पादन में उतार-चढ़ाव का लेखा

जल उपचार उत्पादन शायद ही कभी स्थिर होता है। कई कारक समय के साथ सिस्टम के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं, जिनमें शामिल हैंः

• कच्चे पानी की गुणवत्ता में मौसमी परिवर्तन
• कठोर जल और खनिज पैमाने का संचय
• फ़िल्टर की गंदगी या झिल्ली की भरपाई
• दबाव अस्थिरता
• पंपों, वाल्वों और अन्य घटकों का पहनना

उदाहरण के लिए, कठोर पानी पाइप और उपचार उपकरण के अंदर खनिज जमाव पैदा कर सकता है, प्रवाह दक्षता को कम करता है और रखरखाव की जरूरतों को बढ़ाता है।आपकी भरने की लाइन में स्पष्ट चेतावनी के बिना अस्थिर आपूर्ति का अनुभव शुरू हो सकता है.

इसलिए नियमित माप वैकल्पिक नहीं है। यह आपके जल उपचार प्रणाली को आपके गैलन भरने की मशीन के साथ संरेखित रखने का एक आवश्यक हिस्सा है।

अपने गैलन भरने की मशीन की वास्तविक क्षमता की गणना करें

अधिकतम थ्रूपुट निर्धारित करें

अगला कदम आपके गैलन भरने की मशीन के वास्तविक थ्रूपुट की गणना करना है।मशीन की नामित गति वास्तविक उत्पादन प्रदर्शन को प्रतिबिंबित नहीं कर सकती है क्योंकि भरने की दक्षता भरने वाले से अधिक पर निर्भर करती है.

वास्तविक थ्रूपुट को प्रभावित किया जा सकता हैः

• बोतल को खिलाने की गति
• भरने का चक्र समय
• भरने के दौरान फोम नियंत्रण
• कैप लोडिंग और कैपिंग गति
• कन्वेयर समन्वय
• ऑपरेटर की हैंडलिंग दक्षता
• निरीक्षण और डाउनस्ट्रीम पैकेजिंग की गति

यहां तक कि अगर भरने की एक उच्च नाममात्र क्षमता है, वास्तविक लाइन गति धोने की मशीन, कैपर, कन्वेयर, या पैकेजिंग अनुभाग द्वारा सीमित किया जा सकता है। इस कारण से,आपको मापना चाहिए कि पूरी लाइन प्रति घंटे कितनी बोतलों को लगातार संसाधित कर सकती है, न केवल भरने के सिर की गति।

सबसे अच्छी ऑपरेटिंग गति खोजें

आदर्श लक्ष्य अपनी गैलन भरने की मशीन को हर समय अधिकतम गति से चलाना नहीं है।वास्तविक लक्ष्य इसे उस गति से चलाना है जो सबसे अच्छा अपस्ट्रीम जल आपूर्ति और डाउनस्ट्रीम लाइन समन्वय से मेल खाती है.

सर्वोत्तम परिचालन गति की पहचान करने के लिए, प्रत्येक प्रमुख खंड के प्रदर्शन की समीक्षा करें, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैंः

• बोतलों की धुलाई
• भरना
• ढक्कन
• संचारित करना
• निरीक्षण
• लेबलिंग या संकुचित पैकेजिंग

संतुलित गति के साथ एक स्थिर लाइन आम तौर पर एक लाइन है कि एक मशीन बहुत तेजी से चलाता है और निरंतर वसूली मोड में प्रक्रिया के बाकी के मजबूर करता है बेहतर प्रदर्शन होगा. दूसरे शब्दों में,चिकनी उत्पादन पीक मशीन गति से अधिक मूल्यवान है.

जल उपचार उत्पादन और भरने की लाइन क्षमता की तुलना करें

एक बार जब आप अपने जल उपचार प्रणाली के वास्तविक उत्पादन और अपने भरने की लाइन के वास्तविक थ्रूपुट को जानते हैं, तो दोनों की तुलना सीधे करें।

उदाहरण के लिए:

यह तुलना आपको बताती है कि आपकी शुद्ध जल आपूर्ति उत्पादन मांग को लगातार समर्थन दे सकती है या नहीं।

जब वे मेल नहीं खाते तो क्या होता है