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एक पूर्ण गैलन जल भरने की प्रणाली में मुख्य घटक

March 29, 2026

के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर एक पूर्ण गैलन जल भरने की प्रणाली में मुख्य घटक

एक पूर्ण गैलन जल भरने की प्रणाली में मुख्य घटक

एक गैलन जल भरने की मशीन एक एकल उपकरण नहीं है - यह परस्पर निर्भर घटकों की एक प्रणाली है जो क्रम में काम करती है। प्रत्येक भाग को समझना खरीदारों को खरीद से पहले गुणवत्ता का मूल्यांकन करने, रखरखाव कार्यक्रम की योजना बनाने और उत्पादन संबंधी समस्याओं को तेज़ी से हल करने में मदद करता है।


1. सिस्टम आर्किटेक्चर: 9 मुख्य घटक, 4 कार्यात्मक समूह

एक पूर्ण गैलन जल भरने की मशीन चार कार्यात्मक समूहों में नौ मुख्य घटकों को एकीकृत करती है। प्रत्येक समूह उत्पादन के एक अलग चरण को संभालता है, और उस समूह के भीतर प्रत्येक घटक के विशिष्ट विनिर्देश होते हैं जो समग्र लाइन प्रदर्शन निर्धारित करते हैं।सिस्टम-स्तरीय विनिर्देश (फिलपैक 5-गैलन लाइन)पैरामीटर

विनिर्देश

उत्पादन क्षमता 100-600 बीपीएच (बोतल प्रति घंटा)
बोतल आकार संगतता 3-गैलन, 5-गैलन (18.9 एल / 20 एल)
कुल बिजली की खपत 5.3 किलोवाट
मशीन का वजन 500 किग्रा
फुटप्रिंट 3,400 × 1,000 × 1,750 मिमी
कार्य स्टेशन 36 स्टेशन
आवश्यक ऑपरेटर 2
फ्रेम सामग्री एसयूएस304 खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस स्टील
पीएलसी ब्रांड मित्सुबिशी (जापान)
वायवीय घटक एयरटैक (ताइवान)
ड्राइव मोटर टीडब्ल्यूटी (ताइवान)
जल पंप नानफांग
ये आंकड़े एक मध्य-श्रेणी की 5 गैलन भरने वाली मशीन पर लागू होते हैं। एंट्री-लेवल मॉडल (100-200 बीपीएच) छोटे पैमाने पर समान घटक वास्तुकला साझा करते हैं; उच्च-आउटपुट बैरल वाली जल भरने वाली मशीनें (450-600 बीपीएच) स्टेशन और भरने वाले हेड जोड़ती हैं लेकिन समान कार्यात्मक समूहीकरण बनाए रखती हैं। 2. समूह ए - संरचनात्मक नींव

मशीन फ्रेमफ्रेम पूरी गैलन भरने वाली लाइन का भार वहन करने वाला कंकाल है। औद्योगिक-ग्रेड उपकरणों पर, मानक विनिर्देश 80 × 80 मिमी एसयूएस304 स्टेनलेस स्टील वर्ग ट्यूब है जिसकी दीवार की मोटाई 2 मिमी है। फ्रेम को एक साथ काम करने वाले 36 सक्रिय स्टेशनों से निरंतर कंपन का सामना करना पड़ता है।विनिर्देशविवरणट्यूब प्रोफाइल


80 × 80 मिमी वर्ग खंड

दीवार की मोटाई

2 मिमीसामग्रीएसयूएस304 स्टेनलेस स्टीलसतह फिनिशब्रश्ड या पॉलिश; कोई खुला कच्चा स्टील वेल्ड नहीं

आवरण इंटरलोक सेंसर के साथ टेम्पर्ड ग्लास दरवाजे
ग्लास आवरण पैनल दो कार्य करते हैं: वे रिंसिंग स्टेशनों से एयरोसोल स्प्रे को रोकते हैं, और यदि ऑपरेशन के दौरान कोई पैनल खोला जाता है तो डोर इंटरलॉक सेंसर स्वचालित स्टॉप को ट्रिगर करते हैं - 300+ बीपीएच पर चलने वाली लाइनों पर एक महत्वपूर्ण सुरक्षा सुविधा। विफलता मोड: कार्बन स्टील फ्रेम (बजट मॉडल में आम) दैनिक वॉश-डाउन एक्सपोजर के 12-18 महीनों के भीतर खराब हो जाते हैं। जंग के कण रिंसिंग जल सर्किट को दूषित करते हैं और बोतल के अंदरूनी हिस्सों को दूषित करते हैं।
कन्वेयर और बोतल हैंडलिंग सिस्टम कन्वेयर बोतलों को लोडिंग स्टेशन से सभी 36 कार्य स्टेशनों तक नियंत्रित, सिंक्रनाइज़ गति से ले जाता है। 5 गैलन जल बॉटलिंग मशीन पर, कन्वेयर डिजाइन को 18.9 एल बोतलों के महत्वपूर्ण वजन को संभालना चाहिए - लगभग 19 किग्रा प्रति बोतल जब भरी हो।
कन्वेयर उप-घटक: बॉल कन्वेयर टेबल (लोडिंग/अनलोडिंग ज़ोन)
ऊपरी और निचला बैरल पोजिशनिंग डिवाइस एसयूएस304 स्टेनलेस स्टील चेन कन्वेयर
बोतल क्लैंपिंग और पोजिशनिंग के लिए वायवीय सिलेंडर (एयरटैक) गति नियंत्रण के लिए चर आवृत्ति ड्राइव (वीएफडी) के साथ टीडब्ल्यूटी मोटर

वीएफडी ऑपरेटरों को फिल टाइम के साथ कन्वेयर गति को सिंक्रनाइज़ करने की अनुमति देता है, जिससे स्टेशनों के बीच बोतल के अंतराल या ढेर होने से बचा जा सकता है। रिंसिंग स्टेशन बोतलों को उल्टा क्लैंप करते हैं; आउटपुट ज़ोन में बॉल कन्वेयर लेबलिंग से पहले मैन्युअल ओरिएंटेशन के लिए मुक्त रोटेशन की अनुमति देता है।

3. समूह बी - बोतल की तैयारीडी-कैपिंग यूनिटवापस की गई 5-गैलन की बोतलें कैप के साथ आती हैं। डी-कैपिंग यूनिट बोतल को रिंसिंग सर्किट में प्रवेश करने से पहले इस्तेमाल की गई टैम्पर-एविडेंट कैप को हटा देती है। यूनिट एक ही क्रिया में कैप को पकड़ने और घुमाने के लिए एक वायवीय ग्रिपर (एयरटैक सिलेंडर) का उपयोग करती है। अस्वीकृत कैप को कचरा च्यूट में निकाल दिया जाता है; बोतल बिना किसी मैन्युअल हस्तक्षेप के कन्वेयर पर आगे बढ़ती है।



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