3L / 5L / 10L खनिज बोतल भरने की मशीन लाइन शुद्ध पानी 3 1 प्लास्टिक 1000BPH 7.5KW में

उत्पाद विवरण

3L / 5L / 10L मिनरल प्योर वाटर 3 इन 1 प्लास्टिक बिग बॉटल फिलिंग मशीन इक्विपमेंट प्लांट सिस्टम बॉटलिंग लाइन

काम के सिद्धांत:

पॉलिएस्टर बोतलों में पैक किए गए गर्म रस या ठंडे पानी के गैर-सोडा पेय के उत्पादन में उपकरण का उपयोग किया जाता है।धुलाई, फिलिंग और कैपिंग एक मशीन में एकीकृत हैं।डिजाइन में जापान और जर्मनी की सबसे उन्नत तकनीक कार्यरत है।ग्रेविटी फिक्स्ड लिक्विड सरफेस फिलिंग का इस्तेमाल किया जाता है।भरना तेज है, तरल की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है और गिरने और रिसाव से बचा जाता है।बोतल धोने की प्रक्रिया में वसंत ऐंठन का उपयोग किया जाता है।संदेश देने वाली रेल के साथ खाली बोतलों को 180 ~ से अधिक मोड़ा जा सकता है।आंतरिक और बाहरी धुलाई दो बार होती है, बोतल धोने की दक्षता अधिक होती है।भरने वाले वाल्व को नियंत्रित करने वाले वसंत प्रकार के तरल लीवर द्वारा भरना, कोई टपकना नहीं।तरल लीवर को नियंत्रित करना आसान है।SUS304 से बने सभी निर्माण, भरने वाले वाल्व के अंदर कोई मृत कोना नहीं है।स्क्रू कैपिंग के लिए चुंबकीय टोक़ का उपयोग किया जाता है।स्क्रू कैपिंग की शक्ति को बिना चरणों के समायोजित किया जा सकता है।स्क्रू कैपिंग की शक्ति भी तय की जा सकती है, और कैप्स क्षतिग्रस्त नहीं होंगे, कैपिंग विश्वसनीय है।पूरे सिस्टम में विशेष रूप से गर्म जूस भरने के दौरान गर्म फिलिंग टेंपरेचर रखने के लिए इलेक्ट्रिक हीटिंग कोल्ड-हीट टैंक है।और यह ठंडे पानी भरने के लिए आसान बिजली के टूटने से हीटिंग को भी रोक सकता है।इसे एक साथ काम करने के लिए अतिरिक्त स्टीम सिस्टम की आवश्यकता नहीं है.पूरी मशीन को मानव-मशीन इंटरफ़ेस के रूप में टच-स्क्रीन के साथ पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है।भंडारण टैंक में पेय की मात्रा को स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।बोतल नहीं होने पर फिलिंग और कैपिंग अपने आप बंद हो जाएगी।जब बोतलों को गलत तरीके से मोड़ा जाता है या जब कैप उपलब्ध नहीं होते हैं, तो मशीन अपने आप बंद हो सकती है।फ़्रीक्वेंसी चेंजिंग टेक्नोलॉजी का उपयोग ऑपरेशन की गति को बिना नींद के समायोजित करने के लिए किया जाता है।उत्पादन क्षमता को डिजिटल रूप से प्रदर्शित किया जा सकता है और इसे आसानी से समायोजित किया जा सकता है।

कुल्ला करने वाला भाग

1) डाउन फ्रेमवर्क को छोड़कर, ट्रांसमिशन पार्ट्स और कुछ हिस्से जो विशेष सामग्री से बने होने चाहिए।अन्य स्पेयर पार्ट्स स्टेनलेस स्टील 304 से बने होते हैं।

2) रोलर असर स्टेनलेस स्टील से बना है, सीलिंग रिंग ईपीडीएम सामग्री से बना है, और प्लास्टिक यूएमपीई से बना है।

3) ग्रिपर स्टेनलेस स्टील से बना होता है, पारंपरिक रबर ग्रिपर की तुलना में टोंटी को पकड़ने की स्थिति भी स्टेनलेस स्टील से बनी होती है, यह बहुत अधिक स्वच्छता, टिकाऊ और जल्दी पहनने वाले हिस्से नहीं होते हैं, टोंटी के पेंच वाले हिस्से रबर ग्रिपर द्वारा प्रदूषित होने से बच सकते हैं।

4) उच्च कुशल स्प्रे नोजल से लैस ग्रिपर, यह बोतल के इनवॉल की किसी भी स्थिति में विकसित हो सकता है, और पानी को धोने से बचा सकता है।स्प्रे नोजल के ऊपर एक आवरण होता है जो पानी के छलकने को रोक सकता है;और नलिका के नीचे नियामक रीसायकल स्लॉट और रीसायकल पाइप हैं।

5) 4 सेकंड के लिए समय की गारंटी दी जा सकती है।

6) विभिन्न बोतल ऊंचाई के अनुकूल होने के लिए रोटरी भागों की ऊंचाई को समायोजित करके।

7) प्रेरणा गियर द्वारा पारित ढांचे में संचालित प्रणाली से ली गई है।

8) पानी की आपूर्ति सोलनॉइड वाल्व द्वारा नियंत्रित की जाती है।

भरने वाला भाग

1) जर्मनी विरोधी जंग गैर-बनाए रखने वाले असर को अपनाया जो पर्यावरण को भरने के प्रदूषण को कम कर सकता है।
2) रोटेट प्लेट SUS AISI304, बड़े फ्लैट दांतेदार असर से बनी है।
3) दबाव यांत्रिक वाल्व को तेजी से भरने की गति, कोई स्वच्छता कोने की जेब, कुछ सीलिंग भागों और सटीक तरल स्तर नियंत्रण के साथ उन्नत विदेशी डिजाइन पेश किया गया है।पूरा वाल्व 304 स्टेनलेस स्टील से बना है।
4) फिलिंग सिस्टम में पाइप लाइन धोने के लिए CIP सर्कुलेशन सिस्टम होता है और फिलिंग वॉल्व की सफाई के लिए नकली कप का इस्तेमाल किया जाता है।यह प्रणाली तरल पाइप, तरल टैंक और भरने वाले वाल्व आदि को प्रभावी ढंग से साफ कर सकती है।
5) इस फिलिंग सिस्टम में एक स्वचालित तापमान नियंत्रण प्रणाली है।
6) भरने वाला वाल्व खुलता है और भरना शुरू होता है जब यह नीचे जाता है और टोंटी को छूता है, भरने वाला वाल्व ऊपर जाता है और भरने के पूरा होने पर टोंटी को छोड़ देता है।
7) तरल टैंक को स्वचालित रूप से नियंत्रित करने के लिए तरल आपूर्ति स्वचालित वायवीय वाल्व चुंबकीय तरल-स्तर स्विच को गोद लेती है।
8) भराव की प्रेरणा ढांचे में संचालित प्रणाली से ली गई है और गियर द्वारा पारित की गई है।

कैपिंग भाग

सिद्धांत:
यह इकाई 3 में 1 मशीन की सटीकता की उच्चतम डिग्री है, यह मशीन को स्थिर रूप से चलाने और उत्पाद की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है।
पंगा लेना समाहर्ता की विशेषता इस प्रकार है:
1) स्क्रूइंग कैपिंग हेड (मुख्य भाग जो कैपिंग गुणवत्ता को आश्वस्त कर सकते हैं), विशेषज्ञ चुंबकीय स्टील के डिजाइन में सुधार करते हैं, यह सुधार बेहतर कैपिंग की दोषपूर्ण दर को कम कर सकता है और पेंचिंग के टोक़ को सेट और समायोजित करने में आसान के पारंपरिक चरित्र को कम कर सकता है। कैपिंग सिर।
2) स्क्रूइंग कैपिंग हेड दोहरे उद्देश्य वाला डिज़ाइन है;यह फ्लैट कैप और स्पोर्ट कैप के लिए उपयुक्त है।
3) वह उपकरण जो रिवर्स कैप को बाहर निकाल सकता है और रिवर्स कैप पासिंग को रोक सकता है, कैप-फॉलिंग गाइड में बसा हुआ है।कैप लोडिंग सिस्टम से गुजरना।
4) कैप-फॉलिंग गाइड पर फोटोइलेक्ट्रिक स्विच का एक समूह बसा हुआ है।गाइड पर कैप नहीं होने पर मशीन बंद हो जाएगी।
5) स्क्रूिंग कैपर पर एक बोतल इनलेट डिटेक्ट स्विच बसा हुआ है।
6) कैप-फॉलिंग गाइड और पोकिंग कैप प्लेट के बीच के जोड़ में कैप-लॉक सिलेंडर होता है।यह एहसास है कि नो फीडिंग नो कैप।
8) विभिन्न बोतल ऊंचाई के अनुकूल होने के लिए रोटरी भागों की ऊंचाई को समायोजित करके।
9) पेंचिंग कैपर की प्रेरणा ढांचे में संचालित प्रणाली से ली गई है और गियर द्वारा पारित की गई है।
10) स्क्रूइंग काॅपर के मुख्य भाग को डिजिटल-कंट्रोल प्रोसेसिंग सेंटर द्वारा संसाधित किया जाता है।